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冷作模具钢

厂家直销SKD11圆钢

厂家直销SKD11圆钢

发布时间:2019/04/12 丨 文章来源:华旦金属材料 丨 浏览次数:

类型:冷作模具钢
品牌:日本大同
现货:是
规格(mm):Ø2.5-Ø18.3,Ø3.0-Ø60.0,Ø10.0-Ø100.0,Ø3.3-Ø50.3,Ø50-Ø350,薄板厚/0.8-6.0,中厚板/10-200.0
材料表面:磨光亮,研磨光亮,车光棒,光亮面

SKD11圆钢SKD11圆钢
产地:日本大同
类型:五金模具钢
牌号:SKD11
标准:JIS 2000
热处理硬度:HRC58-62
 
SKD11圆钢是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 
 
SKD11圆钢化学成份
  C 1.40-1.60
  Si 0.40
  Mn 0.50
  Cr 11.00-13.00
  Mo 0.80-1.20
  V 0.30
 
SKD11圆钢特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 
 
SKD11圆钢用途介绍
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
 
SKD11圆钢使用方法(仅供参考)
   1.“淬火+回火”状态下使用
   2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
   3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
   4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
   5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
   6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
   7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
   线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
   为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。 
 
SKD11圆钢热处理
  淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。 硬度:HRC 61以上。 退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。 
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